龙头企业，明星产品，抢先看。展前倒计时，组委会特别策划「ICIF・星品」栏目，逐一推介本届参展龙头企业带来的拳头产品与首发新品。从技术突破到应用场景，带您先睹为快，提前锁定参观目标。

撬块装置具备完善的全链条闭环服务体系，可覆盖前期咨询、方案设计、撬块制造、工厂预调试、运输、现场安装指导、开车调试到售后维保的全流程，能够为客户提供一站式全链条服务；产品依托高度集成撬装、工厂预制整体交付的核心技术优势，可有效缩短项目建设周期，全程实现质量可控，大幅降低现场施工风险，同时具备占地面积小、布局紧凑的特点，兼具便捷的运输、搬迁与复用性能，且安全合规、智能化程度高，可广泛适配新建、技改、中试等各类化工项目。

基于各项突出优势，本产品适用场景十分多元，可应用于厂区改扩建与技改项目、边远厂区、野外油气及化工处理站点、海上平台、滩涂与港口化工模块，同时适配应急处理、临时生产装置以及海外项目、境外化工厂建设，也可用于罐区配套、边界装置、小型反应及分离单元，能够有效规避恶劣现场环境对施工质量的影响，降低项目对现场高级技工的依赖，精准控制现场人工成本，其紧凑的撬装布局可适配各类狭小施工场地，助力项目抢抓短暂施工窗口，实现设备快速就位、快速投用。

在油品精制、精细化工、煤化工等领域，加氢反应器是在氢气氛围下完成加氢反应、脱除原料硫氮杂质或实现有机物改性的关键设备，直接决定产品品质和环保水平。随着油品质量升级和精细化工发展，对加氢反应器的性能要求越来越高。

加氢反应器具备耐高温高压、高效加氢转化、强抗腐蚀的优异性能。产品安全性高，事故率降低80%以上；长周期经济性好，可长周期运行3-5年；能耗低，比传统热裂化降低40%以上；收益率高，可将重质油转化为高附加值产品，收益率提高15-30%；环保性能优，污染物排放降低90%以上。

加氢反应器广泛应用于油品精制、精细化工、煤化工领域，是清洁燃料、化工中间体生产的关键设备，为石化产业绿色化、高端化升级提供了核心装备保障。

此外，中化学装备还带来控温变换炉、闭式冷却塔、气化炉等产品，覆盖化工装备全领域。

控温变换炉CO处理能力为71万标方/小时，单炉CO变换率>96.5%，具备高安全性、低投资等优势：

• 高安全性：解决了高CO变换一段催化剂易超温、催化剂使用寿命短等问题。系统最高温度控制在20℃以内。

• 低投资：台控温变换炉即可替代常规变换工艺的四台变换炉及三台废锅，投资可降低20%-30%，节能效果好。

闭式冷却塔

闭式冷却塔可应用于化工行业各种反应器冷凝器，大型设备的冷却，模具消冷却等，可有效降低企业水耗，保护主工艺设备，延长检修周期。

在煤化工产业中，气化炉是将煤炭、生物质、渣油等碳基原料通过高温气化生成合成气的核心装备，被誉为煤化工的"心脏"。气化炉的性能直接决定整个煤化工项目的效率、成本和环保水平。

气化炉

气化炉日处理煤炭能力达600~1500吨，综合热效率达到90%以上。产品煤种适应性强，可应用于国内主要煤炭产区资源综合利用，在煤制天然气领域有较大技术优势；具备高负荷调整能力，操作负荷可根据生产需求在50~120%之间调整，整体反应温和，易于操控；副产物收益高，副产甲烷及焦油类产品附加值高，大规模气化集群副产物收益尤为明显。

气化炉多用于煤化工、化工原料制备等领域，以煤炭、生物质、渣油等为原料，通过高温气化生成合成气，为合成氨、甲醇、烯烃装置供给原料气，是碳基原料转化的核心前端装备，为煤炭清洁高效利用提供了可靠的技术支撑。